ხაზოვანი ძრავის გამოყენება CNC აპარატების ინსტრუმენტებში

CNC მანქანების ინსტრუმენტები ვითარდება სიზუსტის, მაღალი სიჩქარის, ნაერთის, დაზვერვისა და გარემოს დაცვის მიმართულებით. სიზუსტე და მაღალი სიჩქარის დამუშავება უფრო მეტ მოთხოვნებს აყენებს დისკზე და მის კონტროლზე, უფრო მაღალი დინამიური მახასიათებლებისა და კონტროლის სიზუსტით, საკვების უფრო მაღალი მაჩვენებელი და აჩქარება, დაბალი ვიბრაციის ხმაური და ნაკლები ტარება. The crux of the problem is that the traditional transmission chain from the motor as the power source to the working parts through the gears, worm gears, belts, screws, couplings, clutches and other intermediate transmission links, in these links produced a large rotational inertia, elastic deformation, backlash, motion hysteresis, friction, vibration, noise and wear. მიუხედავად იმისა, რომ ამ სფეროებში უწყვეტი გაუმჯობესების გზით, გადაცემის შესრულების გასაუმჯობესებლად, მაგრამ პრობლემა ძნელია ფუნდამენტურად გადაჭრა, "პირდაპირი გადაცემის" კონცეფციის წარმოშობისას, ანუ სხვადასხვა შუალედური კავშირების აღმოფხვრა ძრავიდან სამუშაო ნაწილებამდე. ძრავების განვითარებით და მათი წამყვანი კონტროლის ტექნოლოგიით, ელექტრული spindles, ხაზოვანი ძრავებით, ბრუნვის ძრავებით და ტექნოლოგიის მზარდი სიმწიფით, ისე რომ "პირდაპირი წამყვანი" კონცეფციის spindle, ხაზოვანი და მბრუნავი კოორდინატული მოძრაობა რეალობად და უფრო მეტად აჩვენებს მის დიდ უპირატესობას. ხაზოვანი ძრავა და მისი წამყვანი კონტროლის ტექნოლოგია აპარატურაში საკვების წამყვანი პროგრამაში, ისე რომ ჩართვის ინსტრუმენტის გადაცემის სტრუქტურა მნიშვნელოვანი ცვლილებაა და ახალი ნახტომი გააკეთეთ მანქანაში.

განსაზღვრული არMაინიAdvantagesLინდიურიMოტორიFEEDDრივანი:

საკვების სიჩქარის ფართო სპექტრი: შეიძლება იყოს 1 (1) მ / წმ-დან 20 მ / წთ-ზე მეტით, მიმდინარე მანქანების ცენტრმა სწრაფი სიჩქარე მიაღწია 208 მ / წთ, ხოლო ტრადიციული აპარატურა სწრაფი სიჩქარე <60 მ / წთ, ზოგადად 20 ~ 30 მ / წთ.

კარგი სიჩქარის მახასიათებლები: სიჩქარის გადახრა შეიძლება მიაღწიოს (1) 0.01% ან ნაკლები.

დიდი აჩქარება: ხაზოვანი ძრავის მაქსიმალური აჩქარება 30 გ -მდე, მიმდინარე მანქანების ცენტრის საკვების აჩქარებამ მიაღწია 3.24 გ -ს, ლაზერული დამუშავების აპარატის საკვების აჩქარებამ მიაღწია 5G- ს, ხოლო ტრადიციული აპარატის საკვების აჩქარება 1 გ ან ნაკლები, ზოგადად 0.3 გ.

პოზიციონირების მაღალი სიზუსტე: დახურული მარყუჟის კონტროლის გამოყენება, პოზიციონირების სიზუსტე 0,1 ~ 0.01 (1) მმ-მდე. ხაზოვანი საავტომობილო წამყვანი სისტემის საკვების მიღწევის კონტროლის გამოყენებამ შეიძლება შეამციროს თვალთვალის შეცდომები 200-ჯერ მეტი. მოძრავი ნაწილების კარგი დინამიური მახასიათებლებისა და მგრძნობიარე რეაგირების გამო, ინტერპოლაციის კონტროლის დახვეწასთან ერთად, ნანო დონის კონტროლის მიღწევა შესაძლებელია.

მოგზაურობა არ არის შეზღუდული: ტრადიციული ბურთის ხრახნიანი დრაივი შემოიფარგლება ხრახნის წარმოების პროცესით, ზოგადად 4 -დან 6 მ -მდე, და უფრო მეტ დარტყმას სჭირდება გრძელი ხრახნიანი დაკავშირება, როგორც წარმოების პროცესიდან, ასევე შესრულებაში არ არის იდეალური. ხაზოვანი საავტომობილო ძრავის გამოყენება, სტატორის გამოყენება შეიძლება უსასრულოდ გრძელი იყოს, ხოლო წარმოების პროცესი მარტივია, აქ არის დიდი სიჩქარით დამუშავების ცენტრი X- ღერძი 40 მ სიგრძემდე ან მეტით.

პროგრესიLინდიურიMotor დაIts DრივანიCერთიTechnology:

ხაზოვანი ძრავები პრინციპში ჩვეულებრივი ძრავების მსგავსია, ის მხოლოდ ძრავის ცილინდრული ზედაპირის გაფართოებაა და მისი ტიპები იგივეა, რაც ტრადიციული ძრავები, მაგალითად: DC ხაზოვანი ძრავები, AC მუდმივი მაგნიტი სინქრონული ხაზოვანი ძრავები, AC ინდუქციის ასინქრონული ხაზოვანი ძრავები, სტეპერის ხაზოვანი ძრავა და ა.შ.

როგორც ხაზოვანი სერვო ძრავა, რომელსაც შეუძლია გააკონტროლოს მოძრაობის სიზუსტე, რომელიც გამოჩნდა 1980 -იანი წლების ბოლოს, მასალების განვითარებით (მაგალითად, მუდმივი მაგნიტი მასალები), ელექტროგადამცემი მოწყობილობები, საკონტროლო ტექნოლოგია და სენსორული ტექნოლოგია, ხაზოვანი სერვო ძრავების მოქმედება აგრძელებს გაუმჯობესებას, ღირებულება მცირდება, რაც ქმნის მათ ფართო აპლიკაციას.

ბოლო წლების განმავლობაში, ხაზოვანი ძრავა და მისი წამყვანი კონტროლის ტექნოლოგია პროგრესირებს შემდეგ სფეროებში: (1) შესრულება აგრძელებს გაუმჯობესებას (მაგალითად, სიჩქარე, სიჩქარე, აჩქარება, რეზოლუცია და ა.შ.); (2) მოცულობის შემცირება, ტემპერატურის შემცირება; (3) მრავალფეროვანი დაფარვა სხვადასხვა ტიპის აპარატების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად; (4) ღირებულების მნიშვნელოვანი ვარდნა; (5) მარტივი ინსტალაცია და დაცვა; (6) კარგი საიმედოობა; (7) დამხმარე ტექნოლოგიაში CNC სისტემების ჩათვლით უფრო და უფრო სრულყოფილი ხდება; (8) კომერციალიზაციის მაღალი ხარისხი.

ამჟამად, ხაზოვანი სერვოძრავების და მათი წამყვანი სისტემების მსოფლიოს წამყვანი მომწოდებლები არიან: Siemens; Japan Fanuc, Mitsubishi; Anorad Co. (აშშ), Kollmorgen Co.; Etel Co. (შვეიცარია) და ა.შ.