ხაზოვანი ძრავის შესრულება ბურთულიანი ხრახნის წინააღმდეგ

სიჩქარის შედარება

სიჩქარის თვალსაზრისით,ხაზოვანი ძრავამნიშვნელოვანი უპირატესობა აქვს, ხაზოვანი ძრავის სიჩქარე 300 მ/წთ-მდეა, აჩქარება 10 გ; ბურთულიანი ხრახნის სიჩქარე 120 მ/წთ, აჩქარება 1.5 გ. ხაზოვან ძრავას დიდი უპირატესობა აქვს სიჩქარისა და აჩქარების შედარებისას, ხაზოვანი ძრავა წარმატებით წყვეტს სითბოს პრობლემას, სიჩქარე კიდევ უფრო გაუმჯობესდება, მაშინ როდესაც მბრუნავი სერვოძრავა + ბურთულიანი ხრახნიანი სიჩქარის შეზღუდვის კიდევ უფრო გაუმჯობესება რთულია.

ხაზოვან ძრავას ასევე აქვს აბსოლუტური უპირატესობა დინამიური რეაგირების მხრივ მოძრაობის ინერციის, კლირენსისა და მექანიზმის სირთულის გამო. სწრაფი რეაგირებისა და ფართო სიჩქარის დიაპაზონის წყალობით, მას შეუძლია მიაღწიოს უმაღლეს სიჩქარეს მყისიერად ჩართვისას და სწრაფად გაჩერდეს მაღალი სიჩქარით მუშაობისას. სიჩქარის დიაპაზონმა შეიძლება მიაღწიოს 1:10000-ს.

სიზუსტის შედარება

რადგან წამყვანი მექანიზმი უბრალოდ ამცირებს ინტერპოლაციის ჰისტერეზისის პრობლემას, პოზიციის აღმოჩენის უკუკავშირით კონტროლირებადი ხაზოვანი ძრავის პოზიციონირების სიზუსტე, რეპროდუქციის სიზუსტე და აბსოლუტური სიზუსტე უფრო მაღალი იქნება, ვიდრე მბრუნავი სერვოძრავის + ბურთულიანი ხრახნისა და მისი მიღწევა მარტივია. მბრუნავი ხაზოვანი ძრავის პოზიციონირების სიზუსტემ შეიძლება 0.1 μm-ს მიაღწიოს.სერვოძრავა+ ბურთულიანი ხრახნი შეიძლება აღწევდეს 2~5μm-მდე და საჭიროებს CNC – სერვოძრავას – უნაკერო შემაერთებელს – საკისარს – გაგრილების სისტემას –მაღალი სიზუსტის მოძრავი სახელმძღვანელო– თხილის დამჭერი – მაგიდის დახურული მარყუჟი მთელი სისტემის გადამცემი ნაწილი უნდა იყოს მსუბუქი და გისოსების მაღალი სიზუსტით. უფრო მაღალი სტაბილურობის მისაღწევად, მბრუნავი სერვოძრავა + ბურთულიანი ხრახნი უნდა იყოს ორღერძიანი ამძრავით, მაღალი ტემპერატურის მქონე კომპონენტებისთვის განკუთვნილი ხაზოვანი ძრავა უნდა იყენებდეს ძლიერ გაგრილების ზომებს, იგივე მიზნის მისაღწევად, ხაზოვან ძრავას უფრო მაღალი ფასი უნდა ჰქონდეს.

ფასების შედარება

ფასი, ხაზოვანი ძრავების ფასი ოდნავ მაღალია, რის გამოც ხაზოვანი ძრავები უფრო ფართოდ გამოიყენება.

ენერგიის მოხმარების შედარება

ხაზოვანი ძრავა, რომელიც უზრუნველყოფს იგივე ბრუნვის მომენტს, როდესაც ენერგიის მოხმარება ორჯერ მეტია, ვიდრე მბრუნავი სერვოძრავა +ბურთისებრი ხრახნი, მბრუნავი სერვოძრავა + ბურთულიანი ხრახნი ენერგიის დაზოგვის, ძალის გამაძლიერებელი ტრანსმისიის კომპონენტია. ხაზოვანი ძრავების საიმედოობაზე გავლენას ახდენს მართვის სისტემის სტაბილურობა, რომელსაც ძლიერი გავლენა აქვს გარემომცველ პირობებზე.

განაცხადების შედარება

სინამდვილეში, ხაზოვანი ძრავა და მბრუნავი სერვოძრავა + ბურთულიანი ხრახნი ორი სახის ამძრავია, თუმცა თითოეულს აქვს თავისი უპირატესობები და ნაკლოვანებები, მაგრამ ორივეს აქვს CNC ჩარხებში გამოყენების საუკეთესო სპექტრი.

ხაზოვან ძრავას უნიკალური უპირატესობები აქვს CNC აღჭურვილობის შემდეგ სფეროებში:

(1) მაღალი სიჩქარე, ულტრამაღალი სიჩქარე, მაღალი აჩქარება, მაღალი წარმოების მოცულობა, ასევე მაღალი სიხშირის პოზიციონირების საჭიროება, სიჩქარის ზომისა და მიმართულების რეგულირება ხშირი ცვლილებების შემთხვევაში. მაგალითად, საავტომობილო ინდუსტრიისა და IT ინდუსტრიის წარმოების ხაზი, ზუსტი და რთული ყალიბების წარმოება და ა.შ.

(2) დიდი ულტრაგრძელი ინსულტის მქონე მაღალსიჩქარიანი დამუშავების ცენტრი, აერონავტიკის წარმოების ინდუსტრიაში მსუბუქი შენადნობების, თხელკედლიანი, ლითონის მოცილების სიჩქარით მთელი კომპონენტის ღრუ დამუშავების პროცესში. მაგალითად, აშშ-ის CINCIATI Hyper Mach დამუშავების ცენტრი (46 მ), იაპონიის MAZAK HYPERSONIC1400L ულტრამაღალსიჩქარიანი დამუშავების ცენტრი.

(3) მოითხოვს მაღალი დინამიურ, დაბალი სიჩქარის, მაღალი სიჩქარის Follow-me-ის და მაღალმგრძნობიარე დინამიური ზუსტი პოზიციონირების მეთოდს. მაგალითად, Sodick-ის მიერ წარმოდგენილი მაღალი ხარისხის CNC ელექტრო დამუშავების დაზგების ახალი თაობა, CNC ულტრაზუსტი დაზგები, CNC ამწევი ლილვის სახეხი დაზგის ახალი თაობა, ამწე ლილვის სახეხი დაზგა, CNC არაწრიული სახეხი და ა.შ.

(4) მსუბუქი დატვირთვის, სწრაფი სპეციალური CNC აღჭურვილობა. მაგალითად, გერმანიის DMG-ის DML80FineCutting ლაზერული გრავირებისა და პერფორაციის მანქანა, ბელგიის LVD-ის AXEL3015S ლაზერული ჭრის მანქანა, MAZAK-ის HyperCear510 მაღალსიჩქარიანი ლაზერული დამუშავების მანქანა.